Чтение таблиц ANSI Как читать «таблицы ANSI», также известные как «таблицы AQL» Источник: Mil-Std 105E, замененный коммерческими стандартами: ISO2859, ANSI/ASQ Z1.4-2003, NF06-022, BS 6001, DIN 40080. Выборочная проверка ¤ 100% контроль может занять много времени или привести к разрушению изделия. ¤ Сколько изделий следует проверять? ¤ Следуйте статистике, а не фиксированному проценту. ¤ Широко используемые настройки: ¤ Нормальная степень строгости ¤ Уровень II Предельный уровень качества приемки (AQL) ¤ Как принять решение о приемке или отклонении партии? ¤ Покупатель и поставщик должны согласовать уровни AQL. ¤ Широко используемые в Китае стандарты для потребительских товаров: ¤ 0% для критических дефектов (совершенно неприемлемо: может нанести вред пользователю или не соблюдаются правила). ¤ 2,5% для серьезных дефектов (такие продукты обычно не считаются приемлемыми для конечного пользователя). ¤ 4,0% для незначительных дефектов (есть некоторое отклонение от спецификаций, но большинство пользователей не будут против). Пример ¤ Размер заказа: 40 000 флешек, которые должны быть изготовлены поставщиком одной партией. ¤ План выборочного контроля. ¤ Нормальная степень серьезности, уровень II. ¤ AQL: критические 0, серьезные 1,5%, незначительные 4,0%. Шаг 1: Кодовая буква
Шаг 2: Размер выборки и AQL
Этот особый случай ¤ Стандарт ISO2859-1 гласит: ¤ Если данная процедура приводит к различным размерам выборки для разных классов несоответствий или несоответствующих изделий, то для всех классов несоответствий или несоответствующих изделий может использоваться буквенный код размера выборки, соответствующий наибольшему полученному размеру выборки, если это указано или одобрено ответственным органом. Заключение (для единого плана) ¤ Ваш буквенный код — «N», поэтому вам необходимо случайным образом выбрать 500 штук из общего размера партии. ¤ Вот ограничения: продукция принимается, если НЕТ критических дефектов, НЕ БОЛЕЕ 14 существенных дефектов и НЕ БОЛЕЕ 21 незначительного дефекта. ¤ Примеры: ¤ Если обнаружено 0 критических дефектов, 17 существенных дефектов и 12 незначительных дефектов, продукция отклоняется. ¤ Если обнаружено 0 критических дефектов, 10 существенных дефектов и 21 незначительный дефект, продукция принимается. Тот же пример, двойной план ¤ Для простоты рассмотрим только существенные дефекты. ¤ Кодовая буква остается неизменной.
Заключение (для двойного плана) ¤ Шаг 1: отберите 315 образцов и проверьте их. ¤ Если обнаружено 7 дефектов или меньше: партия принята. ¤ Если обнаружено 11 дефектов или больше: партия отклонена. ¤ Если обнаружено от 8 до 10 дефектов: переходите ко второму шагу. ¤ Шаг 2: отберите еще 315 образцов и проверьте их. ¤ Если обнаружено 18 дефектов или меньше в общей сложности: партия принята. ¤ Если обнаружено 19 дефектов или больше в общей сложности: партия отклонена. Получите коммерческое предложение от Гарри Йена по адресу hyen@unisontek.com.tw Компания Unison Tek — сертифицированный по стандарту ISO 9001:2015 производитель станков с ЧПУ в Тайване, специализирующийся на OEM/ODM/изготовлении деталей на заказ в течение 36 лет. Кроме того, посетите разделы «Обработанные детали», «Детали, изготовленные на станках с ЧПУ методом фрезерования», «Детали, обработанные на станках с ЧПУ», «Детали, изготовленные методом штамповки» и «Контроль качества», чтобы получить дополнительную информацию о нас. Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, напишите Гарри Йену по адресу hyen@unisontek.com.tw