Unison Tek, unser Ingenieurteam, fertigt verschiedene Arten von bearbeiteten Teilen, ganz gleich, welche Anforderungen Sie haben. Bevor Sie sich für einen bestimmten Hersteller entscheiden, sollten Sie unbedingt wissen, welche Teile dieser für Sie herstellen kann.
Ein Unternehmen wirbt möglicherweise damit, Ihnen das gewünschte Ergebnis liefern zu können. Sie sollten jedoch darauf achten, ob das Unternehmen selbst zur Erfüllung Ihrer Anforderungen auf externe Zulieferer angewiesen ist.
Die Auslagerung an externe Unternehmen kann langfristig zu höheren Kosten führen.
Dies macht Ihre Lieferkette anfällig, da Sie von einem Drittanbieter abhängig werden. Daher ist es ratsam, einen Hersteller zu suchen, der die benötigten Komponenten in der von Ihnen geforderten Qualität ohne jegliche Auslagerung fertigen kann.
Was sind bearbeitete Teile?
Die genaue Bedeutung des Begriffs „Maschine“ im Zusammenhang mit bearbeiteten Teilen hat sich in den letzten anderthalb Jahrhunderten mit dem rasanten technologischen Fortschritt gewandelt.
In den 2000er- und 2010er-Jahren entwickelte sich die additive Fertigung (AM) jedoch immer weiter und entfernte sich von ihren früheren Anwendungsbereichen wie Rapid Prototyping und Labortests. Sie wurde zunehmend in nahezu allen Phasen der Fertigung eingesetzt.
Der Begriff subtraktive Fertigung umfasst heute praktisch alle Abtragsprozesse, die zuvor unter den Begriff Zerspanung fielen. Daher wird der Begriff Zerspanung heute für bearbeitete Bauteile verwendet.
Bearbeitete Teile finden in fast allen Bereichen unseres täglichen Lebens Verwendung. Sie reichen von vergleichsweise einfachen Designs bis hin zu Bauteilen, deren Bearbeitung an unterschiedlichsten Oberflächen oder mit verschiedenen Werkzeugen für präzise Positionen erforderlich ist.
Die Herstellung dieser kundenspezifischen Teile auf eine Weise, die nicht nur schnell, sondern auch kostengünstig ist, kann ohne die richtige Technologie und Expertise schwierig sein.
Darüber hinaus kann unser Werk Hochdruck- und Edelstahl-Sprühdüsen anbieten.
Bearbeitungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken
Bearbeitungsverfahren sind Prozesse, die zur Herstellung von Werkstücken erforderlich sind. Sie dienen dazu, diese in die gewünschte Größe und Form zu bringen.
Es gibt verschiedene Arten von Bearbeitungsverfahren, die jeweils die Oberflächenstruktur oder Geometrie eines Werkstücks erzeugen können.
Drehen:
Beim Drehen wird ein Schneidwerkzeug mit einer Schneide verwendet, um Material von einem rotierenden Werkstück abzutragen und so eine zylindrische Form zu erzeugen.
Die Hauptbewegung wird durch die Rotation des Werkstücks erzeugt, der Vorschub durch langsames Vorschieben des Schneidwerkzeugs parallel zur Rotationsachse des Werkstücks.
Fräsen:
Beim Fräsen wird ein rotierendes Werkzeug mit mehreren Schneiden langsam relativ zum Material bewegt, um eine ebene oder gerade Oberfläche zu erzeugen. Die Vorschubrichtung verläuft senkrecht zur Rotationsachse des Werkzeugs.
Die Vorschubgeschwindigkeit wird durch den rotierenden Fräser erzeugt. Die beiden grundlegenden Fräsverfahren sind: Umfangsfräsen und Planfräsen.
Bohren:
Hauptzweck des Bohrens ist die Herstellung eines runden Lochs. Dies geschieht mit einem rotierenden Werkzeug, das typischerweise zwei oder vier spiralförmige Schneidkanten besitzt. Das Werkzeug wird parallel zu seiner Drehachse in das Werkstück eingeführt, um das runde Loch zu formen.
Beim Ausdrehen wird ein Werkzeug mit einer einzelnen, gebogenen Spitze in ein grob vorgebohrtes Loch in einem rotierenden Werkstück eingeführt, um das Loch leicht zu vergrößern und seine Genauigkeit zu verbessern. Es handelt sich um einen Feinbearbeitungsprozess, der in den letzten Phasen der Produktherstellung eingesetzt wird.
Reiben ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem eine geringe Menge Material aus einem bereits gebohrten Loch entfernt wird.
Weitere konventionelle Bearbeitungsverfahren sind Formfräsen, Hobeln, Räumen und Sägen. Auch Schleifen und ähnliche abrasive Bearbeitungsverfahren werden häufig der Kategorie der Zerspanung zugeordnet.
Erstklassige Ausstattung / Modernste Technologie
Informieren Sie sich über unsere Bearbeitungskapazitäten (siehe unsere Kapazitätsliste hier).
Verfügt der Hersteller von bearbeiteten Teilen über die notwendigen Anlagen und Maschinen, um die von Ihnen benötigten Komponenten effizient zu fertigen?
Wie jedes andere Unternehmen muss auch ein Hersteller von bearbeiteten Teilen wettbewerbsfähig bleiben. Gleichzeitig muss er mit den neuesten Innovationen und technologischen Entwicklungen Schritt halten. Innovationen treiben neue Fertigungstechnologien voran, die Ineffizienzen beseitigen können.
Erfindungen und neue technologische Aktualisierungen, die in der Fertigung eingeführt werden, haben stets große Auswirkungen auf das Fertigungsprozesssystem.
Neue und verbesserte Maschinentechnologien können bestehende Fertigungsprozesse produktiver und kostengünstiger gestalten.
Dadurch können mehr Teile in kürzerer Zeit bearbeitet und Aufträge in kürzerer Zeit abgeschlossen werden.
Anbieter von bearbeiteten Teilen müssen ständig sicherstellen, dass sie zum richtigen Zeitpunkt in die richtigen Werkzeuge und Maschinen investieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben.
Weitere Produktinformationen
Unison Tek Co., Ltd. ist ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Maschinenhersteller in Taiwan und fertigt seit 35 Jahren OEM/ODM/kundenspezifische Produkte. Mit unserem professionellen Ingenieurteam unterstützen wir Sie dabei, Ihre Ziele zu erreichen und Ihren Geschäftserfolg zu steigern.
Besuchen Sie auch unsere Seiten zu bearbeiteten Teilen, CNC-Frästeilen, Stanzteilen, CNC-Bearbeitungsservice in Taiwan, technischen Daten und Qualitätsprüfung, um mehr über unsere Produkte zu erfahren. Bei Interesse an unseren Produkten kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail für ein unverbindliches Angebot.
Unison Tek verfügt über hochpräzise Prüfgeräte. Sie können sich darauf verlassen, dass alle Präzisionsmetallteile, die unsere Kunden erhalten, einwandfrei und von höchster Qualität sind.
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Fordern Sie ein kostenloses Angebot von Harry Yen (hyen@unisontek.com.tw) an. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht und laden Sie herzlich zu einem Besuch in unserem Werk in Taiwan ein. Gerne beantworten wir Ihre Anfragen! Unser erfahrenes Ingenieurteam meldet sich innerhalb von zwei Werktagen bei Ihnen.
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