Metallspritzguss (MIM) Wenn Sie kleine Teile mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Präzision fertigen möchten, unterstützt Sie Unison Tek bei der Herstellung bearbeiteter Metallteile im MIM-Verfahren. Was ist Metallspritzguss? Metallspritzguss (MIM) ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, die Kunststoffspritzguss mit Pulvermetallurgie kombiniert. Es ist ein effizientes und kostengünstiges Verfahren, das sich besonders für die Herstellung kleiner, komplexer und hochleistungsfähiger Metallteile eignet. Darüber hinaus bieten wir weitere Bearbeitungsverfahren an: CNC-Drehteile, CNC-Frästeile und Stanzteile. Besuchen Sie auch unsere Seite zu bearbeiteten Teilen. Verfahren Traditionelle Pulverformverfahren basieren hauptsächlich auf Kaltpressen und Gleichdruckformen. MIM verwendet feineres Metallpulver als die traditionelle Pulvermetallurgie und wird ähnlich wie Kunststoffspritzguss geformt. Nach dem Sintern sind Dichte und Festigkeit höher als bei der traditionellen Pulvermetallurgie.

Vorteile 1. Hohe Komplexität und Gestaltungsfreiheit MIM ermöglicht die Herstellung sehr komplexer und detaillierter Formen, die mit traditionellen Bearbeitungstechniken oft schwer zu realisieren sind. 2. Hohe Präzision und Oberflächengüte MIM ermöglicht eine sehr hohe Maßgenauigkeit mit typischerweise einer Toleranz von ±0,5 %. Das fertige Bauteil weist in der Regel eine gute Oberflächengüte auf, wodurch der Bedarf an Nachbearbeitung reduziert wird. 3. Materialvielfalt MIM verarbeitet eine Vielzahl von Metallen und Legierungen und eignet sich auch für Spezialwerkstoffe wie hochschmelzende Metalle und hochfeste Legierungen, die mit anderen Verfahren oft schwer zu formen sind. 4. Hohe Materialausnutzung Im Vergleich zu traditionellen Bearbeitungsverfahren bietet MIM eine höhere Materialausnutzung bei gleichzeitig reduzierten Materialkosten. 5. Serienfertigung MIM ist ideal für die Serienfertigung. Durch den Einsatz von Formen wird die Konsistenz und Wiederholgenauigkeit jedes einzelnen Teils gewährleistet, wodurch sich das Verfahren für anspruchsvolle industrielle Anwendungen eignet. 6. Hervorragende mechanische Eigenschaften Gesinterte MIM-Teile weisen typischerweise eine hohe Dichte und hervorragende mechanische Eigenschaften auf und erreichen bis zu 95 % der Festigkeit herkömmlicher Werkstoffe. 7. Umweltschutz Im Vergleich zu einigen traditionellen Fertigungsverfahren verbraucht das MIM-Verfahren weniger Energie und reduziert Materialabfall durch eine hohe Materialausnutzung. 8. Höhere Effizienz Das MIM-Verfahren ermöglicht die Fertigung mehrerer Teile zu einem Ganzen, wodurch Montageschritte, Montagekosten und -zeit reduziert werden.

Anwendungsbereiche Das MIM-Verfahren findet Anwendung in der Medizintechnik, der Luftfahrtindustrie, der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie usw. Nachfolgend einige Beispiele für Bauteile, die wir für Sie fertigen könnten:

Besuchen Sie außerdem unsere Webseite für weitere Fotos unserer bearbeiteten Teile (Bearbeitete Teile) und unsere Galerie mit ausgewählten CNC-Teilen. Wir bieten unseren Kunden auch Montageleistungen an; besuchen Sie dazu bitte die Seite Montage und Stanzen. Unsere Maschinen und Prüfgeräte in unserem Werk

Besuchen Sie bitte auch die Seite „Qualitätsprüfung“, um mehr über unsere Prüfgeräte zu erfahren. Um die Präzision unserer Metallteile zu gewährleisten, setzt Unison Tek modernste Prüfeinrichtungen im gesamten Fertigungsprozess ein. Weitere Informationen zu unseren Prüfgeräten finden Sie in der untenstehenden Liste. Technische Daten stehen Ihnen ebenfalls zur Verfügung. Unison Tek Co., Ltd. ist seit 36 ​​Jahren ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Maschinenhersteller in Taiwan für OEM/ODM/kundenspezifische Bearbeitungsprodukte. Unser professionelles Ingenieurteam unterstützt Sie dabei, Ihre Ziele zu erreichen und Ihren Erfolg zu steigern. Unison Tek hat sich in Taiwan kontinuierlich zu einem skalierbaren Unternehmen entwickelt. Unser Ziel ist es, alle Kunden zu bedienen, die OEM-bearbeitete Metallteile (Werkzeugteile) benötigen. Wir werden Ihnen innerhalb von zwei Werktagen eine Rückmeldung geben. Bitte fordern Sie ein Angebot von Harry Yen (hyen@unisontek.com.tw) an. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht und laden Sie herzlich zu einem Besuch in unserem Werk in Taiwan ein. Gerne können Sie uns Ihre Anfrage senden! Sehen Sie sich unsere Unternehmenspräsentation auf YouTube an (Link).