Kategorie Werkzeugmaschinen

Werkzeugmaschinen Im Bereich der Metallbearbeitung gibt es zahlreiche Werkzeugmaschinen zur Metallbearbeitung. Die folgende Tabelle nennt nur einige gängige Modelle.
Metal Cutting Machine Tools
LatheCNC Lathe
Bench Lathe
High Speed Lathe
Automatic Lathe
Vertical Lathe
Milling machineCNC Milling Machine (Horizontal Spindle)
CNC Milling machine (Vertical Spindle)
Knee type Milling Machine
Bed type Milling Machine
Universal Milling Machine
Bench type Milling machine
Plano Milling Machine
Grinding machineCNC Grinding Machine ( Cylindrical)
CNC Grinding Machine ( Internal)
CNC Surface Grinding Machine
CNC Centerless grinding machine
Universal Grinding Machine
Tool & Cutter Grinding Machine
Drilling machineCNC Drilling Machine
Bench Drilling Machine
Radial Drilling Machine
Multi-spindle drilling machine
Complex Machine
Sawing machineVertical band sawing machine
Horizontal band sawing machine
Hack Sawing Machine
Circular Sawing Machine
Mechanical PressHigh Speed Press
Power Press
Crank Press
Knuckle Joint Press
Penumatic Press
Planing MachineCNC Planing Mill
Planing Mill
Shaping Machine /Shaper
Boring Machine
Broaching machine
Slotting machine
Machining centersHorizontal Machining centers
Vertical Machining centers
Double Columns Machining centers
Five Faces Machining Center
Electric Discharge Machine (EDM)CNC EDM ( Die-Shinking Type)
CNC Wire Cutter
OtherGear cutting machine
Special Purpose Machine
Thread Rolling Machine
Tapping machine
Lapping machine
Honing Machine
Engraving Machine
Metal Forming Machining Toolsplate Bending Machine
Tube Bending Machine
Shearing Machine
Wire Forming Machine
Hot or cold former
Pipe and Tube making and working machine
Bolt & Nut Forming machine
Metal Net making machine
Metal Processing Machine ToolsRiveting Machine
Winding Machine
Polishing Machine
Nail Making Machine
Pull Rivet Making Machine
Spring Making Machine
Ultrasonic Machine
High Frequency Machine
Grinding & Finishing Machine
Electroplating Equip
Heat Treatment Equip
Foundry,Forging,Welding&CuttingDie Casting Machine
Welding Equipment
Laser cutting machine
Wir sind ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter CNC-Maschinenhersteller in Taiwan und fertigen seit 36 ​​Jahren OEM/ODM/kundenspezifische Produkte. Weitere Informationen zu uns finden Sie unter CNC-Drehteilen, Bearbeitungsteilen, Stanzteilen, Technischen Daten und Qualitätsprüfung. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Harry Yen (hyen@unisontek.com.tw). Besuchen Sie auch unseren YouTube-Kanal, um mehr über uns und unser Unternehmen zu erfahren.

Grundlagen der Wärmebehandlung

Wärmebehandlung Wärmebehandlung ist ein industrielles Verfahren, bei dem ein Werkstück durch Erhitzen oder Abkühlen auf extreme Temperaturen gehärtet wird, um die gewünschte Härte zu erzielen. Zu den Wärmebehandlungsverfahren zählen Glühen, Einsatzhärten, Ausscheidungshärtung, Anlassen, Normalisieren und Abschrecken. Wärmebehandlung wird oft mit einer Erhöhung der Materialfestigkeit in Verbindung gebracht. Sie kann aber auch die Bearbeitbarkeit verbessern, die Plastizität erhöhen oder ein Werkstück nach längerer Lagerung im Gefrierschrank widerstandsfähiger machen. Stähle Stähle eignen sich besonders gut für die Wärmebehandlung, da sie von Natur aus sehr gut darauf reagieren. Daher ist die Verwendung von Stählen in industriellen Anwendungen weitaus umfangreicher als die anderer Werkstoffe.
turning parts
Unison Tek ist ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Maschinenhersteller in Taiwan und fertigt seit 36 ​​Jahren OEM/ODM/kundenspezifische Bearbeitungsprodukte. Weitere Informationen zu uns finden Sie in unseren Bereichen „Bearbeitete Teile“, „CNC-Bearbeitungsservice“, „Technische Daten“ und „Qualitätsprüfung“. Bei Fragen wenden Sie sich bitte per E-Mail an Harry Yen (hyen@unisontek.com.tw). Besuchen Sie auch unseren YouTube-Kanal „Unison Tek Link“, um mehr über uns zu erfahren. Unser Werk hat kürzlich neue CNC-Maschinen, darunter Dreh- und Fräsmaschinen, in Betrieb genommen. Dank der höheren Produktionskapazität können wir unseren Kunden wettbewerbsfähigere Produkte und hochpräzise bearbeitete Teile anbieten.

Beispiele für Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen im Einklang

Beispiele für Korrektur- und Präventivmaßnahmen Mit einer Präventiv- oder Korrekturmaßnahme werden Vorkehrungen getroffen, um ein erneutes Auftreten zu verhindern und potenzielle Ursachen von vornherein zu beheben. Korrektur- und Präventivmaßnahmen haben in unserem Kundenservice stets höchste Priorität. Hier einige Beispiele für unsere Korrekturmaßnahmen:
shipping protection
Rejection Detail
Rejection Detail
Roughness
Seit 36 ​​Jahren sind wir in Taiwan ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter CNC-Maschinenhersteller für OEM/ODM/kundenspezifische Bearbeitungsprodukte. Besuchen Sie unsere Seiten zu CNC-Drehteilen, Bearbeitungsteilen, Stanzteilen, Technischen Daten und Qualitätsprüfung, um mehr über uns zu erfahren. Unser Team meldet sich innerhalb von zwei Werktagen bei Ihnen. Bei Fragen wenden Sie sich bitte per E-Mail an Harry Yen (hyen@unisontek.com.tw). Wir freuen uns auf Ihre Nachricht und laden Sie herzlich zu einem Besuch in unserer CNC-Bearbeitungsfabrik in Taiwan ein. Senden Sie uns gerne Ihre Anfrage! Besuchen Sie auch unseren YouTube-Kanal: [Link]

CNC-Langdrehmaschine

Einführung in die CNC-Langdrehmaschine CNC-Langdrehmaschinen werden auch als Langdrehautomaten bezeichnet. Die einzigartige Technologie dieser Maschinen basiert auf dem Prinzip, dass ein Werkstück durch den Spindelstock der CNC-Maschine geschoben und von einer Spannzange gespannt wird. Konventionelle Drehmaschine mit festem Spindelstock Bei einer konventionellen Drehmaschine mit festem Spindelstock wird das Werkstück fest in einem Futter oder einer Spannzange eingespannt. Jedes Werkzeug muss nach seinem Einsatz manuell gewechselt werden. Der Unterschied zu anderen Maschinentypen besteht darin, dass sich der Spindelstock bewegt. Das Werkstück fährt aus einer Führungsbuchse in den Bearbeitungsbereich. Ein Langdrehautomat kann komplexe Teile fertigen, indem er mehrere Bearbeitungsschritte ausführt und mit zahlreichen Werkzeugen ausgestattet werden kann, um das Werkstück in nur einer Aufspannung zu bearbeiten. Abhängig von der Größe der zu bearbeitenden Teile und der Komplexität der Aufgaben können ein oder zwei Langdrehautomaten die Zykluszeiten verkürzen und den Ausschuss reduzieren.
Precision Machined Parts_Unison Tek (58)(1)
Wir sind ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter CNC-Maschinenhersteller in Taiwan und fertigen seit 36 ​​Jahren OEM/ODM/kundenspezifische Produkte. Wir antworten Ihnen innerhalb von zwei Werktagen. Weitere Informationen zu uns finden Sie unter CNC-Drehteile, Bearbeitungsteile, Stanzteile, Technische Daten und Qualitätsprüfung. Bei Fragen wenden Sie sich bitte per E-Mail an Harry Yen (hyen@unisontek.com.tw). Besuchen Sie auch unseren YouTube-Kanal: [Link]

Arbeitssicherheit

Arbeitssicherheit in der Produktion Die Arbeitssicherheit in der Produktion ist entscheidend für die Gesundheit und das Wohlbefinden der Mitarbeiter sowie für die Produktivität und Effizienz der Fertigungsprozesse. Ein sicheres Arbeitsumfeld beugt Unfällen, Verletzungen und Krankheiten vor, die zu kostspieligen Ausfallzeiten und rechtlichen Problemen führen können. Warum sollte man Produktionsprozesse automatisieren? Ein wichtiger Grund dafür ist die Arbeitssicherheit. Durch die Automatisierung werden die Mitarbeiter vom Arbeitsplatz ferngehalten und so vor den Gefahren der Fabrikumgebung geschützt. In den Vereinigten Staaten wurde 1970 der Occupational Safety and Health Act (OSHA) mit dem Ziel erlassen, die Arbeit sicherer zu machen und die Gesundheit der Arbeitnehmer zu schützen. Die Reduzierung der durchschnittlichen Arbeitszeit ist ein weiterer Vorteil der Automatisierung. Sie fördert den Einsatz von Automatisierung und Robotik in der Fabrik. Schließlich verkürzt die Automatisierung in der Regel die Bearbeitungszeit eines typischen Produktionsauftrags. Weitere Informationen Was denken Sie? Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Seiten und kontaktieren Sie uns! Unison Tek ist ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Maschinenhersteller in Taiwan und fertigt seit 36 ​​Jahren OEM/ODM/kundenspezifische Bearbeitungsprodukte. Mit 16 erfahrenen Ingenieuren können wir jedes Problem lösen und Ihre hohen Ansprüche an bearbeitete Teile erfüllen. Wir antworten Ihnen innerhalb von zwei Werktagen. Besuchen Sie unsere Seiten „Bearbeitete Teile“, „CNC-Frästeile“, „CNC-bearbeitete Teile“ sowie „Service und Qualitätsprüfung“, um mehr über uns zu erfahren. Bei Fragen wenden Sie sich bitte per E-Mail an Harry Yen (hyen@unisontek.com.tw). Wir freuen uns auf Ihre Rückmeldung und laden Sie herzlich zu einem Besuch in unserem Werk in Taiwan ein. Unsere Produktionslinie ist bereit, hochpräzise bearbeitete Teile für Sie herzustellen. Wir von Unison Tek freuen uns auf Ihre positive Rückmeldung und laden Sie herzlich zu einem Besuch unserer CNC-Fertigungsanlage in Taiwan ein. Gerne beantworten wir Ihre Anfragen! Eine Präsentation unseres Unternehmens finden Sie auf unserem YouTube-Kanal (Link).
worker safty

Fertigungsprozess zur Teilefreigabe

Einführung des Produktionsprozess-Freigabeverfahrens (PPAP) PPAP wird in der Automobilzulieferkette eingesetzt, um Vertrauen in Lieferanten und deren Produktionsprozesse zu schaffen. Die gefertigten Teile werden vermessen und die verschiedenen Prüfprotokolle des PPAP ausgefüllt. Obwohl einzelne Hersteller ihre eigenen Anforderungen haben, hat die Automotive Industry Action Group (AIAG) im Rahmen der Advanced Product Quality Planning (APQP) einen gemeinsamen PPAP-Standard entwickelt und fördert die Verwendung einheitlicher Terminologie und standardisierter Formulare zur Dokumentation des Projektstatus.
Precision Machined Parts_Unison Tek (58)(1)
Der PPAP-Prozess dient dem Nachweis, dass ein Lieferant seinen Konstruktions- und Produktionsprozess so entwickelt hat, dass er die Anforderungen des Kunden erfüllt und das Fehlerrisiko durch den effektiven Einsatz von APQP minimiert. Anträge auf Teilefreigabe müssen daher im offiziellen PPAP-Format und gegebenenfalls mit dokumentierten Ergebnissen eingereicht werden. Ziel des PPAP-Prozesses (Production Part Approval Process) ist es, sicherzustellen, dass ein Lieferant die Anforderungen an die Herstellbarkeit und Qualität der an den Kunden gelieferten Teile erfüllen kann. Der Lieferant muss die Anforderungen der Konstruktionsdokumentation und der Spezifikationen des Kunden vollständig verstehen und erfüllen, um nachzuweisen, dass der etablierte Fertigungsprozess das Potenzial besitzt, Teile herzustellen, die während der gesamten Produktionsserie und der vereinbarten Produktionsrate alle Anforderungen erfüllen. Bei Unison Tek gelten daher strenge Qualitätskontrollverfahren. In-Process-Quality Control (IPQC), Final-Quality Control (FQC) und Out-of-Quality Control (OQC) gewährleisten die engmaschige Überwachung der Teile während der Produktion. Die PPAP-Dokumentation kann auf Wunsch des Kunden erstellt werden. Bei der Zusammenarbeit mit uns können sich unsere Kunden stets auf höchste Qualität verlassen, denn wir behandeln ihre bearbeiteten Teile mit derselben Sorgfalt, als wären es unsere eigenen. Unison Tek ist seit 36 ​​Jahren ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Maschinenhersteller in Taiwan für OEM/ODM/kundenspezifische Bearbeitungsprodukte. Weitere Informationen finden Sie unter en.wikipedia.org/wiki/Production_part_approval_process. Besuchen Sie unsere Seiten „Bearbeitete Teile“, „CNC-Frästeile“, „CNC-bearbeitete Teile“ und „Qualitätsprüfung“, um mehr über uns zu erfahren. Bei Fragen wenden Sie sich bitte per E-Mail an Harry Yen (hyen@unisontek.com.tw). Besuchen Sie auch unseren Unternehmenskanal auf YouTube (Link und Einführungslink).

Die nahtlose Lieferkette, die wir bieten

Die nahtlose Lieferkette Wir verstehen, welche Folgen ein einziges verspätetes Produkt für Ihre Produktionslinie haben kann: Produktionsausfälle, unzufriedene Endkunden und Umsatzeinbußen. Deshalb sind wir überzeugt, dass die termingerechte Lieferung der richtigen Produkte oder Teile für unsere Kunden eine nahtlose Lieferkette darstellt. Unison Tek ist überzeugt, dass die folgenden drei Kernprinzipien den Aufbau und die Stärkung eines reibungslosen Lieferservices ermöglichen: Sofortige Reaktion Wir bieten unseren digital vernetzten Kunden personalisierte und nahtlose Antworten über alle Kanäle – von E-Mails über Telefonanrufe bis hin zu Videoanrufen. Zusätzlich nutzen wir Skype, um Kunden unabhängig von Zeitzonen zu erreichen. Kurze Lieferzeiten Unison Tek bietet Lieferzeiten von 2–3 Wochen im Bearbeitungsprozess. Unsere gut organisierte Produktionslinie und unsere Partnerlieferanten können auch dringende Lieferanforderungen unserer Kunden erfüllen. Hohe Qualität Um Nacharbeiten oder Ersatzlieferungen zu vermeiden, sind wir überzeugt, dass unsere hohe Produktqualität dazu beiträgt, Unzufriedenheit mit den Endkunden unserer Kunden und unseren eigenen Kunden zu verhindern.
The Seamless Supply Chain Unisontek Provide
CNC-Maschinenhersteller in Taiwan (ISO 9001:2015-zertifiziert) für OEM/ODM/kundenspezifische Bearbeitungsprodukte seit 36 ​​Jahren. Fordern Sie ein Angebot von Harry Yen unter hyen@unisontek.com.tw an. Weitere Informationen zu uns finden Sie unter CNC-Frästeile, CNC-Bearbeitungsteile und Qualitätsprüfung. Bei Fragen wenden Sie sich bitte per E-Mail an Harry Yen (hyen@unisontek.com.tw). Wir freuen uns auf Ihre Nachricht und laden Sie herzlich zu einem Besuch in unserem Werk in Taiwan ein. Wir fertigen hochpräzise Bearbeitungsteile für Sie. Besuchen Sie auch unseren Unternehmenskanal auf YouTube (Link 1) und unsere Unternehmensvorstellung (Link 2).
supply chain

Ein Blick auf den Anodisierungsprozess

Anodisierungsverfahren Als OEM-Hersteller von kundenspezifisch bearbeiteten Metallteilen verfügt Unison Tek nicht nur über Erfahrung im Drehen und Fräsen, sondern arbeitet auch mit Partnerunternehmen zusammen, die verschiedene Oberflächenbehandlungen – wie die Anodisierung – für uns durchführen. Dieses Verfahren wird beispielsweise häufig bei unseren bearbeiteten Teilen angewendet. Was ist Anodisierung? Anodisierung ist ein elektrolytisches Passivierungsverfahren, das die Dicke der natürlichen Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallteilen erhöht. Das Verfahren wird als Anodisierung bezeichnet, da das zu behandelnde Teil die Anode einer Elektrolysezelle bildet. Anodisierung erhöht die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit und sorgt für eine bessere Haftung von Lackgrundierungen und Klebstoffen als blankes Metall. Anodische Schichten können für verschiedene kosmetische Effekte eingesetzt werden, entweder mit dicken, porösen Beschichtungen, die Farbstoffe absorbieren können, oder mit dünnen, transparenten Beschichtungen, die Interferenzerscheinungen im reflektierten Licht erzeugen. Arten der Anodisierung 1) Chromsäureanodisierung Wird selten angewendet, eignet sich aber für Gussteile und Anwendungen, bei denen eine Verringerung der Dauerfestigkeit nicht akzeptabel ist. Die Schichtdicke ist die geringste der drei gängigen Verfahren. Allerdings ist dieses Verfahren nicht optimal, wenn eine Färbung gewünscht ist. 2) Schwefelsäureanodisierung Wird in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt. Es lassen sich unterschiedliche Oxidschichtdicken erzielen, ebenso wie eine effektive Färbung, die meist durch eine zusätzliche Farbbehandlung erreicht wird. Die Schichtdicken in Aluminium liegen im Bereich von 5–25 Mikrometern, wobei für eine effektive Färbung mit Farbstoffen 10–15 Mikrometer erforderlich sind. Die Schichtdicken bei Titan sind deutlich geringer und liegen im Bereich von 0,1–0,3 Mikrometern. 3) Hartanodisierung Hartanodisierung ist die dickste Form der Anodisierung und erzeugt eine Oxidschicht von 20–100 Mikrometern Dicke, abhängig von der verwendeten Basislegierung. Sie bietet die größten Verbesserungen hinsichtlich Härte, Verschleißfestigkeit und elektrischer Leitfähigkeit und dient primär als Funktionsbeschichtung. Auch sie wird in Schwefelsäure durchgeführt, jedoch mit höherer Säurekonzentration, niedrigerer Temperatur und höherer Spannung. Fallstudie: Probleme bei der Anodisierung: - Fixierung für die Anodisierung/Spannungsmarkierungen: Diese Bereiche sind anfällig für Korrosion und Beschädigungen. - Sacklöcher: Der Elektrolyt kann nicht in die Sacklöcher eindringen, was zu ungleichmäßigen Oberflächen führt. - Unzureichende Verpackung/Stöße beim Transport können Beschädigungen verursachen. Präventive Maßnahmen: - Verbesserte Prüfausrüstung: Anodisierungsdickenmessgeräte, Härteprüfgeräte, Salzsprühnebelprüfgerät - Abkleben des Bereichs während des Anodisierens - Sicherstellung einer ausreichenden Verpackung Vorteile des Anodisierens Korrosionsbeständigkeit: Schützt das Metall vor Feuchtigkeit und Chemikalien. Verschleißfestigkeit: Erhöht die Oberflächenhärte. Ästhetisches Finish: Ermöglicht ein mattes oder farbiges Aussehen. Umweltfreundlich: Frei von Schwermetallen und giftigen Nebenprodukten. Stabile Oberfläche: Blättert nicht ab und splittert nicht wie Lack oder Beschichtung. Häufige Anwendungen Unterhaltungselektronik (z. B. Smartphone-Gehäuse) Architekturbauteile (z. B. Fensterrahmen) Automobil- und Luftfahrtteile Küchengeräte und Sportgeräte CNC-Maschinenhersteller in Taiwan (ISO 9001:2015-zertifiziert) für OEM/ODM/kundenspezifische Bearbeitungsprodukte seit 36 ​​Jahren. Besuchen Sie unsere Seiten zu CNC-Drehteilen, Bearbeitungsteilen, Stanzteilen, CNC-Bearbeitungsservice, Technischen Daten und Qualitätsprüfung, um mehr über uns zu erfahren. Fordern Sie ein kostenloses Angebot von Harry Yen unter hyen@unisontek.com.tw an. Wir freuen uns auf Ihren Besuch und laden Sie herzlich ein, unsere CNC-Bearbeitungsfabrik in Taipeh, Taiwan, zu besichtigen. Unser Team wird Ihnen innerhalb von zwei Werktagen eine technische Rückmeldung geben. Besuchen Sie unseren Unternehmenskanal auf YouTube unter https://www.youtube.com/channel/UCNr25Zd94R8AUHk6EA8jYTQ und lernen Sie uns kennen. Unison Tek ist ein wachsendes Unternehmen in Taipeh, Taiwan, und unser Ziel ist es, alle Kunden zu bedienen, die in Taiwan gefertigte OEM-Metallbearbeitungsteile benötigen. Ob Sie weitere Informationen, Muster, ein Angebot oder Beratung für ein Projekt benötigen, wir stehen Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung. Unsere Produktionslinie ist bereit, alle Teile für Sie herzustellen.

Innovative Technologie

Einführung innovativer Technologien Der Einfluss der Computertechnologie auf Werkzeugmaschinen hat alle Bereiche der Zerspanung und Fertigung revolutioniert. Waren anfangs nur bestimmte Maschinen wie Drehmaschinen und Bearbeitungszentren computergesteuert, so hat die CNC-Technologie heute Einzug in die Welt hochflexibler und hochproduktiver Anlagen gehalten. Darüber hinaus ermöglichen neue Maschinenkonzepte die Integration verschiedener Bearbeitungsprozesse in einen einzigen Arbeitsgang auf einer Maschine. Dies wird durch die Computer ermöglicht, die die heutigen CNC-Maschinen steuern. Während vor 36 Jahren die größte Herausforderung darin bestand, die begrenzten Möglichkeiten einer Maschine optimal zu nutzen, liegt die größte Herausforderung heute in der Programmierung, Einrichtung und Bedienung dieser Maschinen. Der Erfolg von Unternehmen hängt heute nicht nur von neuen CNC-Anlagen ab, sondern auch von der Aus- und Weiterbildung ihrer Mitarbeiter im Bereich der CNC-Technik. Für weitere Informationen zu neuen Technologien besuchen Sie unsere Website und kontaktieren Sie uns!
auto parts
Mehr Informationen über Unisontek Unisontek ist ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Maschinenhersteller in Taiwan und fertigt seit 36 ​​Jahren OEM/ODM/kundenspezifische Bearbeitungsprodukte. Fordern Sie ein kostenloses Angebot von Harry Yen unter hyen@unisontek.com.tw an. Weitere Informationen zu unseren bearbeiteten Teilen, CNC-Bearbeitung, Service und Qualitätsprüfung finden Sie auf unserer Website. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht und laden Sie herzlich zu einem Besuch in unserer CNC-Bearbeitungsfabrik in Taiwan ein. Gerne können Sie uns Ihre Anfrage senden. Wir fertigen hochpräzise Bearbeitungsteile für Sie. Besuchen Sie unseren Unternehmenskanal auf YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCNr25Zd94R8AUHk6EA8jYTQ

Kategorie Werkzeugmaschinen

Werkzeugmaschinen Im Bereich der Metallbearbeitung gibt es zahlreiche Werkzeugmaschinen zur Metallbearbeitung. Die folgende Tabelle nennt nur einige gängige Modelle.
Metal Cutting Machine Tools
LatheCNC Lathe
Bench Lathe
High Speed Lathe
Automatic Lathe
Vertical Lathe
Milling machineCNC Milling Machine (Horizontal Spindle)
CNC Milling machine (Vertical Spindle)
Knee type Milling Machine
Bed type Milling Machine
Universal Milling Machine
Bench type Milling machine
Plano Milling Machine
Grinding machineCNC Grinding Machine ( Cylindrical)
CNC Grinding Machine ( Internal)
CNC Surface Grinding Machine
CNC Centerless grinding machine
Universal Grinding Machine
Tool & Cutter Grinding Machine
Drilling machineCNC Drilling Machine
Bench Drilling Machine
Radial Drilling Machine
Multi-spindle drilling machine
Complex Machine
Sawing machineVertical band sawing machine
Horizontal band sawing machine
Hack Sawing Machine
Circular Sawing Machine
Mechanical PressHigh Speed Press
Power Press
Crank Press
Knuckle Joint Press
Penumatic Press
Planing MachineCNC Planing Mill
Planing Mill
Shaping Machine /Shaper
Boring Machine
Broaching machine
Slotting machine
Machining centersHorizontal Machining centers
Vertical Machining centers
Double Columns Machining centers
Five Faces Machining Center
Electric Discharge Machine (EDM)CNC EDM ( Die-Shinking Type)
CNC Wire Cutter
OtherGear cutting machine
Special Purpose Machine
Thread Rolling Machine
Tapping machine
Lapping machine
Honing Machine
Engraving Machine
Metal Forming Machining Toolsplate Bending Machine
Tube Bending Machine
Shearing Machine
Wire Forming Machine
Hot or cold former
Pipe and Tube making and working machine
Bolt & Nut Forming machine
Metal Net making machine
Metal Processing Machine ToolsRiveting Machine
Winding Machine
Polishing Machine
Nail Making Machine
Pull Rivet Making Machine
Spring Making Machine
Ultrasonic Machine
High Frequency Machine
Grinding & Finishing Machine
Electroplating Equip
Heat Treatment Equip
Foundry,Forging,Welding&CuttingDie Casting Machine
Welding Equipment
Laser cutting machine
Wir sind ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter CNC-Maschinenhersteller in Taiwan und fertigen seit 36 ​​Jahren OEM/ODM/kundenspezifische Produkte. Weitere Informationen zu uns finden Sie unter CNC-Drehteilen, Bearbeitungsteilen, Stanzteilen, Technischen Daten und Qualitätsprüfung. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Harry Yen (hyen@unisontek.com.tw). Besuchen Sie auch unseren YouTube-Kanal, um mehr über uns und unser Unternehmen zu erfahren.